1、審圖：檢查產(chǎn)品圖紙和模具設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始備料。

2、備料：根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的原材料（板料或卷料），并進(jìn)行開(kāi)卷、剪切等處理。

3、加工：根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原材料進(jìn)行各種加工，如銑削、鉆孔、磨削、火花加工等。

4、模架加工：對(duì)模架的各個(gè)部分進(jìn)行編號(hào)、打孔、裝配等操作，使其成為一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)。

5、模芯加工：對(duì)模芯的各個(gè)部分進(jìn)行加工和裝配，使其能夠形成塑件的內(nèi)外形狀。

6、電極加工：對(duì)電極的各個(gè)部分進(jìn)行加工和裝配，使其能夠在火花機(jī)上產(chǎn)生電火花，從而在模芯上形成復(fù)雜的凹凸形狀。

7、模具零件加工：對(duì)模具中的其他零件進(jìn)行加工和裝配，如頂針、導(dǎo)柱、彈簧、限位器等。

8、檢驗(yàn)：對(duì)模具的各個(gè)部分進(jìn)行尺寸和精度的檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9、裝配：將所有的零件按照設(shè)計(jì)圖紙組裝成一個(gè)完整的模具，并進(jìn)行調(diào)試和潤(rùn)滑等操作。

10、飛模：將組裝好的模具安裝在飛行機(jī)上，在空氣中運(yùn)行一段時(shí)間，檢查是否有異?，F(xiàn)象或損壞情況。

11、試模：將組裝好的模具安裝在注塑機(jī)上，在實(shí)際條件下進(jìn)行注塑試驗(yàn)，觀察塑件的質(zhì)量和性能，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整或修改。

12、生產(chǎn)：將經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格的模具投入正式生產(chǎn)，并定期維護(hù)保養(yǎng)。